黏度為液壓油最重要的特性,選擇一正確的黏度,可使系統運轉穩定以及維持元件使用壽命。
(2) 比重：
一般石油系油的比重約在 0.85 至 0.95 左右;通常,液壓油比重依油的種類有所不同,而比重越大則泵的吸入性能越差。
(3) 色澤：
油品的色澤可作為判定液壓油狀況的指標之一,若油中混入水份或空氣,經運轉後呈乳白色或乳黃色,而已劣化或污染的油,其顏色變深呈現黑色。
(4) 磨耗保護：
良好品質的液壓油都含有適當的添加劑,以保護系統的元件免於磨損而確保長期使用壽命。
(5) 消除氣泡特性：
液壓系統在循環運作及高低壓力的變化下,容易使空氣侵入而產生氣泡,會產生噪音、加速磨損和操作不穩定之現象,品質優良的液壓油配方可以增加空氣釋放能力。
(6) 高溫、氧化穩定性：
通常液壓系統應維持在 60°C以下運轉,但是因壓力、機台溫度、環境高溫的影響,使得系統超過正常操作的溫度;而高溫、氧化現象會導致液壓劣化形成氧化物質及油泥顆粒,這些物質會妨礙系統正常操作運轉。選擇品質優異的液壓油可以有效的抑制高溫熱劣化的現象,同時減除氧化產物的形成。
(7) 腐蝕保護及金屬相容性：
液壓油泵之金屬成分含有鐵、鋁、銅等材質,故液壓油應該避免侵蝕這些金屬。滑油的稀薄油膜抑制特性就是檢測其抗拒腐蝕效能的主要方法,它能避免僅存有間歇性潤滑,或缺乏再潤滑的鋼鐵表面的銹蝕產生。
(8) 水穩定性：
所有的液壓系統中難免吸入些許水分,而這些少量的水分都可讓油品變質導致磨損產生、壓力降低以及閥門黏滯等現象,高品質液壓油能在些許的水分污染下仍維持良好的功能。
(9) 自潔效能：
油品在經過長時間使用後,仍能保持其品質,即不產生劣解同時抑制油泥形成的效能。